Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | ALLWIN |
Certification: | ISO9001 |
Numéro de modèle: | HZ250 |
Quantité de commande min: | 1-5set |
Prix: | USD40000--USD65000/set |
Détails d'emballage: | Boîtes en bois |
Délai de livraison: | 25--35 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 30sets /month |
Chambre interne: | Acier inoxydable SUS304 | Matériau du disque: | Acier inoxydable SUS304 |
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Explosion: | à l'épreuve ex ou non à l'épreuve ex | Le pouvoir: | 75 kW |
Le volume: | 250 litres | Pompe d'alimentation: | 1.5 Pompes |
Système de contrôle: | Type de bouton ou PLC | Capacité de production: | Plus élevé de 10 à 30% que le moulin de transition |
Application: | LFP de fibres chimiques de colorants | ||
Surligner: | machine horizontale de moulin de la perle 75kW,Moulin horizontal de perle de décharge superbe,moulin de la perle 250L |
HZ250 75kW 250L Super décharge moulin à perles horizontales pour les fibres chimiques de colorant
La principale introduction du moulin à perles
1.Lecompact et stablela structure: le moteur est placé sur la partie supérieure, la chambre de meulage est placée sur la partie inférieure et la hauteur totale de l'équipement est basse.Plus de 20 litres de grand modèle de ponceuse avec rail de glissement cylindrique pour une maintenance facile.
2.Sceaux mécaniques à double extrémité: Il dispose de 2 technologies brevetées, avec liquide de refroidissement forcé, anneau d'étanchéité résistant à 1600 sortes de solvants, liquide de refroidissement compatible avec les matériaux, pas de polluants, fonctionnement fiable.
3.Système de séparation des décharges:Grande débit, non obstruant: séparateur de cylindres à fente à rotor creux dynamique à super grande surface utilise le principe de séparation par force centrifuge dynamique.Utilisation de perles de meulage extrêmement petites (de 0,3 à 3 mm).Aucun blocage des exportations ne se produit dans des conditions de débit élevéBonne dissipation de chaleur, distribution de la taille des particules la plus étroite.
4.Chambres intérieures de meulageIl en a deux.technologies brevetéesLes matériaux sont l'acier inoxydable, l'acier allié, la céramique, l'alliage dur, le polyuréthane, etc.
Les principales données techniques du moulin à sable:
Je ne veux pas. | Paramètres principaux | HZ250 | Nom de l'entreprise |
1 | Moteur résistant à l'explosion kW | 75 kW (ex) | |
2 |
Le volume effectif de chambre de broyage (L) |
250 | |
3 | Pression de l'eau (MPa) | 0.3 | |
4 | Consommation d'eau de refroidissement (L/min) | 2.5 à 3 m3/h | Recommander d' offrir l' eau de refroidissement à moins de 10°C |
5 | Dimensions: L*W*H (mm) | 2100*900*2000 | |
6 | Poids (kg) | 3000 |
Le principalInstructions de configuration du moulin à sable:
Je ne veux pas. | Matériaux des pièces principales | SP250 à l'épreuve des fuites | Les notes |
1 | Cylindre extérieur | Acier inoxydable 304 | |
2 | Cylindre interne |
Acier allié 9Cr18Mo |
service personnalisé offert |
3 | Arbre de dispersion | 40Cr, revêtu de chrome dur | |
4 | Disque de dispersion | Acier allié Cr12Mov | |
5 | Couvercles de fin d'alimentation et de déchargement de la bouteille | Acier inoxydable 304 | |
6 | séparateur centrifuge et broches | Acier inoxydable 304 et piquets YG6 | |
7 | Ringe de décharge statique | Écran enroulé en fil d'acier inoxydable- Des écarts: 0,5 mm. | |
8 | Sceaux mécaniques |
à double extrémité mécanique Sceaux avec obligation système de lubrification et de refroidissement |
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9 | Pompes à alimentation | 1.5 ′ pompe à diaphragme ARO; | |
10 |
Configuration de l'appareil | Machine anti-explosion, adaptée aux matériaux à base d'eau/huile, moteur de 55 kW. Pièces anti-explosion: colonne de fonctionnement, boîtes d'appareils électriques, manomètre de pression électrique, température, vannes solénoïdes.mode de fonctionnement: (type de bouton) | |
11 | Parties de fixation et pièces de raccordement |
Type de pinces en acier inoxydable pièces de raccordement |
Rapide et pratique |
Principe de fonctionnement:
Le principe de fonctionnement est d'utiliser la pompe de matériau pour alimenter le matériau de mélange solide-liquide qui a été pré-dispersé et humidifié par le mélangeur dans la chambre,et le matériau et le milieu de broyage dans la chambre sont remués par le disperseur rotatif à grande vitesse, de sorte que les particules solides dans le matériau et les supports de broyage produisent une collision plus forte, des frottements,et des effets de cisaillement les uns avec les autres pour atteindre l'objectif d'accélérer le broyage des particules fines et la dispersion.Après le broyage et la dispersion, le matériau passe par un séparateur dynamique pour séparer le milieu de broyage et sort du tuyau de décharge.
Til emballage et expédition:B. PourIl est recouvert d'un film anti-abrasion, puis emballé dans des boîtes en bois, puis expédié par FCL ou LCL.
Offert également les produits connexes:La machine de dispersion et les perles zirconiaques, ces 2 produits sont très importants pour les usines de perles, ces matériaux sont bien pré-dispersion,Il est préférable pour le broyage avec moulin à perles après pré-dispensing bien. également les perles de zirconium (perles de broyage avecIl existe des tailles différentes pour répondre à des finesses différentes.
Le paquet de boîtes en bois:
Nom de l'organisme:
1Nous vous recommandons les moulins de perles adaptés en fonction de vos informations et de vos besoins, tels que l'industrie, la finesse, la température, la viscosité, la capacité de production, etc.
2Les matériaux de la chambre intérieure et des disques de dispersion peuvent être choisis en fonction de vos différents matériaux de broyage et industries.
3Le système de commande sera adapté à différentes exigences, telles que le PLC ou le type de bouton traditionnel.
Si vous avez besoin d'informations plus détaillées et de prix, n'hésitez pas à nous contacter, également chaleureusement bienvenue à nous rendre visite.