Machine de fraisage d'encre à perles d'encre de 10L

Machine de fraisage d'encre à perles d'encre de 10L

Appliqué dans la peinture de revêtement d'encre de processus alimentaire grand débit et économie d'énergie 10L 20L 30L machine de broyeur de perles

Les principales caractéristiques du moulin à perles:

1- différents matériaux pour répondre aux besoins de la pollution: matériaux hautement résistants aux abrasifs: céramiques au carbure de silicium, comme l'alliage dur, acier allié 9Cr18Mo, acier inoxydable SUS 304,pour garantir renforcer la durée de vie de la machine de broyage de perlesEn attendant, nous suggérons les perles de meulage appropriées pour correspondre aux matériaux de la chambre intérieure.

2Réduisez la température:

Appliqué une technologie de refroidissement en double spirale propre pour améliorer l'espace de rejet de chaleur,avec un matériau supérieur avec une bonne conductivité thermique et abaisser la température avant que le liquide de refroidissement entrent dans le tuyau. la température est également plus basse si l'on choisit la chambre intérieure de céramique au carbure de silicium.

3- Renforcer la finesse:

Les différentes finesses après le broyage peuvent être atteintes pour vos différentes demandes, les plus petits milieux de broyage de 0,1 mm avec 200-300nm.

4Améliorer l'efficacité:

Haute efficacité avec économie d'énergie, disposent d'une technologie indépendante de broyage et de dispersion, le rendement est normalement supérieur de 10 à 30% à celui des machines traditionnelles.aussi c'est mieux si tu choisis la température c'est mieux.

5Réduisez la main-d'œuvre avec la lumière de l'indicateur

Un ouvrier pourrait facilement utiliser et gérer 5 à 10 ensembles de moulins si les moulins ajoutent la lumière d'indicateur, diminuer le coût de l'homme. les moulins ajouteront plus si besoin système de contrôle central.Ce sera l'automatisation et l'intelligence et économiser plus de coûts de main-d'œuvre.

Principe de fonctionnement:

Le principe de fonctionnement est d'utiliser la pompe de matériau pour alimenter le matériau de mélange solide-liquide qui a été pré-dispersé et humidifié par le mélangeur dans la chambre,et le matériau et le milieu de broyage dans la chambre sont remués par le disperseur rotatif à grande vitesse, de sorte que les particules solides dans le matériau et les supports de meulage produisent une collision plus forte, le frottement,et des effets de cisaillement les uns avec les autres pour atteindre l'objectif d'accélérer le broyage des particules fines et la dispersion des agrégatsAprès le broyage et la dispersion, le matériau passe par un séparateur dynamique pour séparer le milieu de broyage et sort du tuyau de décharge.

Paramètre technique principal de 30 LÉquipement de fraisage à l'eau humide

Instructions de configuration informations sur leÉquipement de fraisage à l'eau humide:

1Chambre extérieure: acier inoxydable 304

2Chambre intérieure: céramique au carbure de silicium

3Arbre de dispersion: 40Cr avec revêtement au chrome dur

4Disque de dispersion: acier inoxydable 304

5- Sceaux mécaniques: double sceau mécanique à pression de 0,45 MPa

6Couvercles de fin d'alimentation et de décharge sur la chambre: acier inoxydable 304

7Le séparateur centrifugeur de la turbine et les porcs: acier inoxydable 304 et pins YG6.

8- anneau d'écran de décharge statique: 304 anneau d'écran en acier inoxydable avec 304.Gaps: 0,5 mm.

9. pompe d'alimentation: pompe à diaphragme pneumatique ARO de 1"

10- configuration de l'appareil électrique: machine non résistante à l'explosion, adaptée aux matériaux à base d'eau, moteur résistant à l'explosion de 30 kW. pièces non résistantes à l'explosion: colonne de fonctionnement, boîtes d'appareils électriques;un manomètre de pression électrique de contact, température, soupapes solénoïdes avec contacts électriques non étanches à l'EX.

11. pièces de fixation et pièces de raccordement: pièces de raccordement de type pince en acier inoxydable.

L'histoire d'Allwin

Depuis sa fondation en 1993, Allwin se concentre sur les technologies de dispersion de broyage depuis un demi-siècle.Ltd et ingénieur senior développé le premier moulin à sable chinois en 1967.Au cours des 24 dernières années; Allwin machine a réalisé de grandes réalisations grâce à l'innovation audacieuse et des pratiques continues.Nous pourrions offrir à la fois broyeurs de perles de broyage et des lignes de production pour les utilisateurs de broyage à l'humidité. Au cours des 6 dernières années, nous avons fait plus de 300 expériences pour disperser et broyer, ont plus de 1300 moulins à perles applications dans différents domaines.

L'image du site du client

L' emballage et la livraison:d'abord un film anti-abrasion et emballé dans des boîtes en bois, puis expédié par voie maritime par conteneur FCL ou LCL.

Nom de l'organisme:
1Nous vous recommanderons les moulins de perles adaptés en fonction de vos informations et de vos besoins, tels que l'industrie, la finesse, la température, la viscosité, la capacité de production, etc.
2Les matériaux de la chambre intérieure et des disques de dispersion peuvent être choisis en fonction de vos différents matériaux et industries de broyage.
3Le système de commande sera adapté à différentes exigences, telles que le PLC ou le type de bouton traditionnel.

Si vous avez besoin d'informations plus détaillées, n'hésitez pas à nous contacter, et bienvenue à nous rendre visite.